La qualité est la clé de la rentabilité
En impression par sublimation, la régularité et la précision sont essentielles. Des problèmes tels que des images fantômes ou des décolorations compromettent non seulement la qualité visuelle, mais représentent également des pertes de blanc, des pertes de temps de production et des coûts supplémentaires.
Bien que les images fantômes et la décoloration soient courantes dans les flux de travail de sublimation, elles proviennent généralement de paramètres incorrects, de substrats instables ou de défauts de flux de travail qui sont totalement évitables avec la bonne configuration.
Cet article est conçu pour vous aider à diagnostiquer et à résoudre ces problèmes à la source. Nous clarifierons la différence entre le ghosting et le fading, examinerons les causes les plus fréquentes de chacun et présenterons les mesures correctives et les meilleures pratiques préventives que les professionnels utilisent pour garantir un rendu constant et de haute qualité.
Qu'est-ce que le ghosting en sublimation ?
L'effet fantôme se produit lorsque le transfert par sublimation se déplace légèrement pendant ou immédiatement après le pressage, créant un contour flou ou dupliqué autour de certaines parties de l'image. Il se présente souvent sous la forme d'une ombre subtile ou d'un halo, généralement unidirectionnel, et peut altérer la netteté du texte, des logos ou de tout élément graphique aux contours définis.
Techniquement, l'effet fantôme se produit lorsque le gaz de sublimation se réactive suite à une exposition prolongée à la chaleur ou à un mouvement, et se dépose à nouveau dans une position légèrement décalée. Il en résulte une double image , où l'impression originale et le contour fantôme coexistent sur le support.
Ce problème est particulièrement fréquent lors de la pression sur de grandes surfaces, lors de l'utilisation de papier de transfert mal fixé ou lorsque le papier n'est pas retiré proprement et immédiatement après la pression.
Il ne faut pas confondre l'effet fantôme avec le flou d'image dû à une faible résolution ou à un débordement d'encre ; il s'agit de défauts distincts ayant des causes différentes. L'effet fantôme est spécifiquement un problème de déplacement mécanique ou thermique lors de la phase de transfert, et comprendre cette distinction est essentiel pour le résoudre efficacement.
Quelles sont les causes des images fantômes lors de la sublimation ?
L'effet fantôme est le résultat d' un mouvement indésirable ou d'une réactivation du colorant pendant le processus de transfert thermique. Bien qu'il puisse sembler aléatoire, il résulte généralement d'une ou plusieurs causes prévisibles liées au flux de travail, aux matériaux ou à l'équipement.
Voici les raisons les plus courantes pour lesquelles le ghosting se produit :
1. Décalage du papier de transfert
Si le papier transfert n'est pas correctement fixé au support (avec du ruban adhésif résistant à la chaleur ou un gabarit de pressage), il peut se déplacer légèrement à la fermeture ou à l'ouverture de la presse. Le moindre mouvement peut entraîner le redéposition du colorant.
2. Retrait du papier retardé
Une fois le pressage terminé, l'encre de sublimation reste active pendant quelques secondes. Si le papier n'est pas immédiatement retiré alors que le support est encore chaud, la chaleur résiduelle peut entraîner un transfert de l'encre, souvent mal aligné.
3. Réglages de pression incorrects
Une pression faible ou inégale peut entraîner la formation de poches d'air ou un léger soulèvement du papier transfert, créant ainsi des micro-mouvements lors de la sublimation. Ce risque est particulièrement élevé sur les supports courbes ou irréguliers comme les mugs ou les panneaux métalliques revêtus.
4. Humidité dans le substrat ou le papier
L'excès d'humidité emprisonné dans le papier ou le support peut se transformer en vapeur sous l'effet de la chaleur, soulevant légèrement le papier et créant un mouvement. Prépressez toujours les vêtements pour éliminer l'humidité et utilisez du papier stocké dans un environnement sec et contrôlé.
Chacune de ces causes peut être évitée grâce à un flux de travail cohérent et à une attention particulière portée à la technique de presse, que nous aborderons plus en détail plus tard.
Qu'est-ce que la décoloration en sublimation ?
En sublimation, la décoloration se caractérise par une perte d'intensité ou d'éclat des couleurs sur l'impression finale, ce qui produit des images délavées ou ternes. Contrairement aux images fantômes, causées par un mauvais alignement de l'image, la décoloration résulte généralement d' un transfert de colorant incomplet . Cela signifie que l'encre n'a pas complètement pénétré le support ou s'est dégradée pendant le processus.
Ce problème apparaît souvent lorsque le produit fini est comparé au design numérique original. Les noirs apparaissent gris, les rouges rosissent et les dégradés perdent de leur profondeur ou de leur définition. Dans certains cas, les impressions peuvent paraître acceptables au premier abord, mais s'estomper rapidement après lavage ou exposition au soleil.
La décoloration est le symptôme de conditions de transfert sous-optimales , telles qu'une chaleur insuffisante, un temps de pose court ou un revêtement de substrat incorrect. Elle peut également être causée par des encres de mauvaise qualité, un papier de transfert incompatible ou un tissu inadapté (par exemple, une impression sur du coton au lieu de polyester).
Alors que les images fantômes sont un défaut de repérage spatial, la décoloration est un défaut de performance des couleurs et nécessite une approche diagnostique différente. Heureusement, la décoloration peut généralement être corrigée en évaluant les paramètres de votre équipement et en assurant un alignement correct entre votre imprimante, l'encre, le papier et le support.
Quelles sont les causes de la décoloration lors de la sublimation ?
La décoloration se produit généralement lorsqu'un ou plusieurs éléments du processus de sublimation ne parviennent pas à assurer une saturation ou une fixation suffisante du colorant . Il est essentiel de comprendre les causes profondes du problème pour déterminer s'il provient du système d'encre, de la configuration de la presse à chaud ou du support lui-même.
1. Chaleur ou temps inadéquats
La sublimation nécessite des températures élevées et constantes, généralement comprises entre 190 °C et 200 °C, pendant un temps de pose défini (généralement de 45 à 60 secondes selon le matériau). Des températures plus basses ou un temps de pose raccourci peuvent entraîner un transfert de teinture incomplet, produisant des couleurs ternes ou irrégulières.
2. Tissu ou revêtement incorrect
L'encre de sublimation n'adhère efficacement qu'aux fibres de polyester ou aux surfaces spécialement enduites. L'impression sur coton ou matériaux non enduits produira des résultats flous et non permanents. Même les tissus mélangés contenant moins de 65 % de polyester peuvent réduire l'éclat.
3. Encre de mauvaise qualité ou incompatible
Les encres non conçues pour la sublimation, ou dégradées par un mauvais stockage, peuvent entraîner des variations de couleur et une faible saturation. Utilisez toujours des encres de sublimation de haute qualité, conçues pour votre modèle d'imprimante.
4. Papier de transfert de mauvaise qualité ou de mauvaise qualité
Le papier joue un rôle essentiel dans la libération de l'encre. L'utilisation d'un papier transfert non optimisé pour la sublimation (ou non adapté à votre type d'imprimante) peut bloquer la libération de l'encre ou entraîner une absorption inégale.
5. Échecs du prétraitement du substrat
La poussière, les huiles ou l'humidité présentes à la surface du substrat peuvent perturber la liaison des colorants. Nettoyez toujours les substrats avant le pressage et assurez-vous que les pièces brutes sont correctement stockées.
En isolant ces variables, la plupart des problèmes de décoloration peuvent être résolus avec des paramètres calibrés et des matériaux contrôlés.
Comment éviter les images fantômes et la décoloration
Pour remédier aux images fantômes et à la décoloration, commencez par identifier le maillon faible de votre flux de travail. Vous trouverez ci-dessous une description pratique de la manière d'éviter chaque problème en combinant une technique appropriée, des matériaux adaptés et un calibrage de l'équipement.
Prévenir les images fantômes
Fixez correctement le papier transfert : utilisez du ruban adhésif résistant à la chaleur ou un spray adhésif repositionnable pour fixer le papier transfert en place, en particulier sur des supports durs ou lors de l'utilisation de presses pivotantes.
Appliquer un retrait immédiat et propre : décoller le papier immédiatement après ouverture de la presse pour éviter la réactivation du colorant. Éviter les hésitations et les mouvements lents.
Assurez une pression adéquate : appliquez une pression constante et uniforme sur toute la surface du plateau. Une pression irrégulière peut provoquer un contact partiel et un déplacement.
Contrôle de l'humidité : Prépressez les vêtements pendant 3 à 5 secondes pour éliminer l'humidité. Stockez le papier dans un endroit sec et évitez les environnements humides dans la zone de production.
Prévenir la décoloration
Vérifiez les réglages de temps et de température : suivez les recommandations du fabricant de votre presse et de votre pièce. Utilisez un thermomètre étalonné ou un pistolet thermique pour valider la précision du plateau.
Utilisez uniquement du polyester ou des supports enduits : assurez-vous que les tissus contiennent au moins 65 % de polyester et que les supports vierges sont enduits de polymère. Le coton et les matériaux non enduits ne retiennent pas la teinture sublimée.
Faites correspondre l'encre et le système d'impression : utilisez uniquement des encres de sublimation d'origine, formulées pour votre modèle d'imprimante. Évitez de mélanger les marques ou d'utiliser des cartouches périmées.
Choisissez un papier transfert haute performance : utilisez un papier transfert spécifique à la sublimation qui libère la teinture proprement et uniformément. Les papiers Joto sont testés pour leur rendement couleur et leur vitesse de séchage.
Préparez soigneusement les supports : essuyez la poussière, les huiles et les traces de doigts. Utilisez des rouleaux anti-peluches sur les tissus et de l'alcool isopropylique sur les surfaces dures si nécessaire.
En abordant ces variables de manière systématique, vous réduirez les réimpressions, améliorerez la satisfaction client et maintiendrez des résultats constants et de haute qualité. Nous passerons ensuite en revue les outils et supports qui contribuent à améliorer la qualité de votre flux d'impression.
Outils et matériaux qui contribuent à garantir la qualité
Prévenir les images fantômes et la décoloration n'est pas seulement une question de technique : cela dépend aussi de la qualité et de la compatibilité des outils et consommables que vous utilisez au quotidien. Voici quelques conseils essentiels pour garantir la régularité de vos impressions par sublimation :
1. Papier transfert de haute qualité
Tous les papiers de sublimation ne libèrent pas la teinture uniformément ni ne sèchent à la même vitesse. Une option fiable, comme le papier de sublimation Paropy™ , offre un transfert de teinture fiable, un séchage rapide et un gondolage minimal, idéal pour les textiles et les supports durs.
2. Ruban adhésif résistant à la chaleur et accessoires
Un alignement correct commence par le contrôle. Utilisez du ruban adhésif haute température pour fixer le papier transfert et éviter tout glissement. Pour les surfaces courbes ou irrégulières, des gants chauffants et des protections pour mugs peuvent assurer une stabilité accrue.
3. Presse à chaud calibrée
Une presse inégale ou mal calibrée entraînera des variations de pression ou de température, contribuant directement à l'apparition d'images fantômes et de décoloration. Utilisez un thermomètre ou un pistolet thermique pour tester régulièrement la précision du plateau et recalibrez-le si nécessaire.
4. Encres spécifiques à la sublimation
Utilisez toujours des encres certifiées pour la sublimation, provenant de sources fiables. Les encres de qualité inférieure ou incompatibles entraînent souvent une faible saturation et une décoloration à long terme.
5. Substrats propres et revêtus
Choisissez des supports vierges avec un revêtement polymère approprié et vérifiez l'absence de contamination de surface avant le pressage. Joto propose une large sélection de supports vierges prêts pour la sublimation, testés pour leur durabilité et leur régularité.
Utiliser les bons outils ne se limite pas à la performance : il s’agit également d’intégrer la fiabilité à l’ensemble de votre chaîne de production.
Résumé : Imprimez en toute confiance, sans risque
Les images fantômes et la décoloration comptent parmi les problèmes les plus frustrants de l'impression par sublimation, mais ils sont aussi parmi les plus faciles à éviter. En comprenant clairement leurs causes et en adoptant les mesures préventives appropriées, vous pouvez éliminer les réimpressions, réduire le gaspillage de matériaux et obtenir des résultats nets et éclatants de manière constante.
L'essentiel est de gérer chaque étape du processus, du choix du papier aux réglages de la presse à chaud en passant par la préparation du support , comme un système contrôlé. De petits ajustements dans le placement du ruban adhésif, la régularité de la pression ou le choix du support peuvent avoir un impact majeur sur votre résultat final.
Chez Joto Imaging Supplies, nous avons passé des décennies à soutenir les professionnels de l'impression avec des matériaux hautes performances, des papiers de transfert fiables et des ressources pédagogiques pour aider votre entreprise à se développer plus intelligemment, et non plus difficilement.
Si vous ne savez toujours pas où se situe le problème dans votre flux de travail, nous sommes là pour vous aider. Contactez notre équipe d'assistance technique ou explorez notre gamme complète de papiers transfert, d'encres et de supports de sublimation conçus pour une utilisation à grande échelle.
Reprenez l’impression en toute confiance et commencez à voir des résultats sur lesquels vous pouvez compter.
