Presses à tasses

Une presse à tasses est un excellent ajout à votre ensemble d'outils d'artisanat car elle vous permet d'appuyer efficacement sur le HTV et la sublimation sur des tasses, des verres et des gobelets avec des résultats cohérents. La régulation de la pression se fait manuellement avec le levier supérieur incorporé. Le réglage de l'heure et de la température est régulé par une minuterie intégrée.

Les presses à tasses fonctionnent en utilisant une combinaison de chaleur et de pression pour transférer de l'encre par sublimation ou d'autres types de transferts sur la surface d'une tasse. Voici un processus étape par étape :

Création de design Commencez par concevoir votre image ou votre texte à l'aide d'un logiciel de conception graphique. Assurez-vous que le design correspond aux dimensions de la tasse.
Impression Imprimez le motif sur du papier de sublimation spécial en utilisant de l'encre de sublimation.
Préparation Fixez le papier imprimé sur la tasse à l'aide de ruban adhésif résistant à la chaleur pour le maintenir en place.
Pressage Placez la tasse dans la presse à tasse, qui chauffe la tasse et applique une pression. La chaleur active l'encre de sublimation, la faisant se transformer en gaz et se lier à la surface de la tasse.
Refroidissement Une fois le cycle de pressage terminé, retirez délicatement le mug et laissez-le refroidir. Le design sera définitivement transféré sur la tasse.

Joto's propose différents types de presses à tasses. De plus, Joto Imaging Supplies propose différents articles que vous pouvez personnaliser selon les modèles de votre choix. Explorez maintenant !

Les presses à tasses sont conçues pour les tasses à sublimation, qui sont spécialement recouvertes pour accepter les encres de sublimation et sont généralement fabriquées en céramique, en acier inoxydable ou en aluminium. Il est essentiel d’utiliser des mugs compatibles avec la sublimation pour garantir une bonne adhérence au design et éviter des transferts de mauvaise qualité ou des dommages à la presse à mugs.

Les réglages idéaux de température et de durée pour une presse à tasses dépendent du type de tasse et des matériaux de sublimation spécifiques utilisés, généralement autour de 400°F (204°C) pendant 4 à 6 minutes. Référez-vous toujours aux instructions du fabricant pour connaître les réglages précis et effectuez des tests pour affiner le processus.

Si vous apportez votre tasse à une imprimerie, l’impression ne prendra souvent que quelques heures. Si vous demandez à une imprimerie en ligne d'imprimer sur votre tasse, l'impression et la livraison prendront normalement entre 1 et 10 jours ouvrables.

Si la presse à chaud ne chauffe pas et que la température sur l'écran reste à deux chiffres, la presse est probablement en train de lire simplement la température ambiante. L'élément chauffant de la presse est très probablement grillé.

Print your mug wrap design 1–2mm wider than the mug's printable circumference on each side so the design slightly overlaps at the seam. When wrapping the transfer paper, start at the handle side where any minor gap or overlap will be least visible. Secure both edges firmly with heat-resistant tape and ensure the paper sits flat with no air bubbles before pressing.

Basic mug presses require manual clamping and timing — the operator must monitor and release each mug. Pneumatic models clamp with air pressure, delivering more consistent force across all mugs and removing operator fatigue from the equation. Auto-release models add a timer-triggered opening, eliminating over-press errors entirely. For a shop pressing more than 50 mugs daily, the consistency and efficiency gains from pneumatic or auto-release justify the price premium.

Mug presses sold through Joto Imaging Supplies are compatible with standard Canadian 110V power. Look for UL or CSA certification marks on the press to confirm North American electrical safety compliance. Uncertified presses from unverified sources can pose fire and shock risks — always purchase from a reputable supplier and verify certification before use in a commercial workspace.

After each production session, allow the element to cool completely before wiping it with a dry cloth to remove any sublimation ink residue or paper fibres. Never use water or solvent cleaners on a hot element. Inspect the element monthly for cracks, discoloration, or areas that appear worn — replace the element at the first sign of uneven heating rather than waiting for it to fail completely and ruin a production run.